如何正確選用不同加工方式的模具銑刀

發(fā)布時間：

2020-11-03 09:36

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在模具加工中，平底立模具銑刀通常用于銑削零件的內(nèi)部和外部輪廓以及銑削平面。為了加工某些三維輪廓和可變的坡口輪廓，通常使用球形銑刀，環(huán)形銑刀，鼓式銑刀、錐形銑刀和盤式模具銑刀。

模具銑刀通常用于加工型腔的成型表面，型腔零件的加工主要依靠各種立銑刀。模具銑刀是從立銑刀演變而來的。根據(jù)工作部件的形狀，它們可以分為三種類型：圓錐形平頭，圓柱球形頭和圓錐形球形頭。按材質(zhì)分為硬質(zhì)合金模具銑刀，高速鋼模具銑刀等。硬質(zhì)合金模具銑刀非常常用，除了銑削各種型腔外，它們還可以代替手銼和砂輪，以清潔鑄件，鍛件和焊接件的毛刺，并平滑某些成型表面。

合理的刀具壽命通常分為高生產(chǎn)率的刀具壽命和最低成本的刀具壽命。前者是根據(jù)單工時的目標確定的，后者是根據(jù)工藝成本的目標確定的。

與普通機床加工方法相比，數(shù)控加工對模具銑刀提出了更高的要求。它不僅需要良好的剛性，高精度，而且還需要穩(wěn)定的尺寸，較高的工具壽命以及方便的安裝和調(diào)整，以滿足機床的高效率要求。機床上選擇的模具銑刀通常使用適合高速切削的刀具材料，并使用可轉(zhuǎn)位刀片。對于具有復雜工具安裝，工具更換和工具調(diào)整的多工具和模塊化機床，應選擇更高的工具壽命標準并確保工具的可靠性。

當車間中某個過程的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的增長時，或者當某個特定過程在單位時間內(nèi)分擔的整個工廠的成本比較高時，還應選擇較低的工具壽命。在制定模具銑刀壽命時，可以考慮諸如刀具制造，刀具銳化成本和復雜性等因素。

對于更換時間短的可轉(zhuǎn)位模具銑刀，為了提高生產(chǎn)效率并充分發(fā)揮其切削性能，可以將刀具壽命選擇為較低。復雜和高精度工具的壽命應選擇得比單刃工具更長。

精加工大型零件時，為了確保至少一次完成加工并避免在切割過程中更換刀具，應根據(jù)零件的精度和表面粗糙度確定模具銑刀壽命。

模具銑刀